GRUPPO IMPASTO CONTINUO MXC2000S

Guppo di trattamento per produzione continua di impasto ralizzato con criteri di design igenico costituito dai seguenti  componenti funzionali:

• Dosatore semola/farina
• Turbo mixer
• Vasche di idratazione

L’impianto di impasto è dotato di unità di controllo costituito da un PLC e da un pannello operatore che consente di operare automaticamente secondo parametri tecnologici “composizione, portante, dimensioni lotti” programmabili.

CARATTERISTICHE COSTRUTTIVE

Pre-impastatrice centrifuga “FTC 200”

• Produzione fino a 1500 kg/h di prodotto fresco (ingredienti: acqua, uova, farina);
• Costruita interamente in acciaio inox AISI 304;
• Corpo miscelatore in barra traforata inox AISI 304 ed alto spessore elettrolucidato interamente ed esternamente, completo di attacchi clamp per sfarinati, uova e acqua;
• Aspo miscelatore con palette a speciale profilo, facilmente estraibile realizzato in acciaio inox AISI 304;
• Sportello anteriore in acciaio inox AISI 304 incernierato ed apribile a bandiera completo di sensore magnetico di sicurezza;
• Supporti con cuscinetti a tenuta stagna e distanziati dal corpo di miscelazione perevitare ogni contatto con l’impasto;
• Motorizzazione a trasmissione diretta distanziato dal cilindro miscelatore;
• Attacco per entrata sfarinata, con vasca di ricevimento, completo di livelli di controllo MINMAX,
sirena d’allarme per mancanza farina ed agitatore rompiponte;
• Dosatore in acciaio inox per farine di tipo volumetrico con coclea di precisione, comandata da un motoriduttore azionato da inverter;
• Doppia vasca impastatrice con albero e palette coniche orientabili realizzate in acciaio inox AISI 304 per completare l’idratazione dell’impasto e per un’eventuale riciclo degli sfridi provenienti dalle formatrici. Le pareti interne della vasca sono lucidate e arrotondate per faciletare la puliziaMotorizzazione albero a mezzo motoriduttore ad assi ortogonali, supporti con meccanica distanziata.

• Serranda di scarico servoattuata.

• Coperchio di chiusura in materiale plastico ad alto spessore magnetico di sicurezza.

• Pannello operatore Siemens posizionato a lato delle vasche e montato su carpenteria girevole inox, con copertura frontale in plexiglas.
• Sistema di gestiane macchina realizzato con PLC posizionato all’interno del quadro elettrico generale.

• N. 01 Pompa Peristaltica per dosaggio uovo a velocità variabile, controllata da inverter per variare la portata secondo la qualità richiesta dalla ricetta impostata nel PLC controllo.
• N° 01 Misuratore di flusso per il controllo della portata dei liquidi completo di valvola modulare. Attacco al processo: Tri-Clamp.